1. Filtr va birlashtirilgan nozul
Plastmassa aralashmalari cho'ziladigan nozulning filtri orqali olib tashlanishi mumkin, ya'ni eritma va plastmassa qo'shimcha bilan tor bo'shliqqa ajratilgan kanal orqali oqadi. Ushbu torayish va bo'shliqlar iflosliklarni olib tashlashi va plastmassalarni aralashtirishni yaxshilashi mumkin. Shuning uchun, yaxshi aralashtirish effektiga erishish uchun qattiq mikserdan foydalanish mumkin. Ushbu qurilmalar eritilgan elimni ajratish va qayta aralashtirish uchun in'ektsiya tsilindri va in'ektsiya nozullari orasiga o'rnatilishi mumkin. Ularning ko'pchiligi eritmani zanglamaydigan po'latdan yasalgan kanal orqali oqadi.
2. Egzoz
Ba'zi plastmassalarni in'ektsiya tsilindriga quyish paytida gazning chiqib ketishiga imkon berish uchun shamollatish kerak. Ko'pgina hollarda, bu gazlar faqat havodir, lekin ular suv yoki erish natijasida ajralib chiqadigan bir molekulali gazlar bo'lishi mumkin. Agar bu gazlarni chiqarib bo'lmasa, ular eritilgan elim bilan siqiladi va qolipga kiritiladi, bu esa mahsulotda kengayib, pufakchalar hosil qiladi. Gazni ko'krakka yoki qolipga yetib borguncha tushirish uchun, in'ektsiya tsilindridagi eritmani bosimsizlantirish uchun vint ildizining diametrini kamaytiring yoki kamaytiring.
Bu erda gazni inyeksiya tsilindridagi teshiklardan yoki teshiklardan chiqarish mumkin. Keyinchalik, vint ildizining diametri oshiriladi va uchuvchi moddalar olib tashlangan eritma elim ko'krakka qo'llaniladi. Ushbu ob'ekt bilan jihozlangan qarshi kalıplama mashinalari egzoz qarshi kalıplama mashinalari deb ataladi. Egzoz inyeksion kalıplama mashinasi ustida potentsial zararli gazlarni olib tashlash uchun katalitik yondirgich va yaxshi tutun chiqargich bo'lishi kerak.
3. Tekshirish valfi
Qanday turdagi vintni ishlatishdan qat'i nazar, uning uchi odatda to'xtash valfi bilan jihozlangan. Ko'krakdan plastmassa oqib chiqmasligi uchun bosimni pasaytiruvchi (teskari arqon) moslamasi yoki maxsus nozul ham o'rnatiladi. Abortga qarshi ta'minot va marketingdan foydalanilganda, u muntazam ravishda tekshirilishi kerak, chunki u olov silindrining muhim qismidir. Hozirgi vaqtda kalit tipidagi nozul keng qo'llanilmaydi, chunki u plastmassadan oqishi va uskunada parchalanishi oson. Hozirgi vaqtda har bir plastmassa turi mos keladigan otishni o'rganish nozullarining ro'yxatiga ega.
4. Vintning aylanish tezligi
Vintning aylanish tezligi inyeksion kalıplama jarayonining barqarorligiga va plastmassaga ta'sir qiluvchi issiqlikka sezilarli darajada ta'sir qiladi. Vint qanchalik tez aylansa, harorat shunchalik yuqori bo'ladi. Vint yuqori tezlikda aylanganda, plastmassaga uzatiladigan ishqalanish (kesish) energiyasi plastiklashtiruvchi samaradorlikni yaxshilaydi, lekin ayni paytda eritma haroratining notekisligini oshiradi. Vintli sirt tezligining muhimligi sababli, katta o'lchamdagi qarshi kalıplama mashinasining vint aylanish tezligi kichik o'lchamdagi qarshi kalıplama mashinasidan kamroq bo'lishi kerak, chunki katta vint tomonidan ishlab chiqarilgan kesish issiqligi yuqori vintlardagidan ancha yuqori. bir xil aylanish tezligida kichik vint. Turli xil plastmassalar tufayli vintlardek aylanish tezligi ham farq qiladi.
5. Plastmassalash qobiliyatini baholash
Butun ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish sifatini saqlab qolish mumkinligini aniqlash uchun ishlab chiqarish va plastiklash qobiliyatiga tegishli oddiy formuladan foydalanish mumkin: T = (jami in'ektsiya zarbasi gx3600) ÷ (inyeksion kalıplama mashinasining plastiklashtiruvchi miqdori kg / hx1000 ) t - aylanishning minimal vaqti. Agar qolipning aylanish vaqti t dan past bo'lsa, inyeksion kalıplama mashinasi bir xil eritmaning yopishqoqligiga erishish uchun plastmassani to'liq plastiklashtira olmaydi, shuning uchun inyeksion kalıplama qismlari ko'pincha og'ishlarga ega. Xususan, yupqa devorli yoki nozik bardoshli mahsulotlarni inyeksion kalıplamada, qarshi miqdori va plastiklashtiruvchi miqdori bir-biriga mos kelishi kerak.
6. Saqlash vaqti va ahamiyatini hisoblang
Umumiy amaliyot sifatida, ma'lum bir plastmassaning ma'lum bir qarshi kalıplama mashinasida yashash muddatini hisoblash kerak. Ayniqsa, katta inyeksion kalıplama mashinasi kichik inyeksiya miqdorini ishlatganda, plastmassa parchalanishi oson, bu kuzatuvdan aniqlanmaydi. Saqlash muddati qisqa bo'lsa, plastmassa bir xilda plastiklashtirilmaydi; Saqlash vaqtining oshishi bilan plastik xususiyat buziladi.
Shuning uchun saqlash muddati barqaror bo'lishi kerak. Usullari: inyeksion kalıplama mashinasiga plastik kiritish barqaror tarkibga, izchil o'lcham va shaklga ega bo'lishini ta'minlash. Inyeksion kalıplama mashinasining qismlarida biron bir anormallik yoki yo'qotish bo'lsa, texnik xizmat ko'rsatish bo'limiga xabar bering.
7. Qolib harorati
Inyeksion kalıplama mashinasi rekord varaqda ko'rsatilgan haroratda o'rnatilganligini va ishlayotganligini har doim tekshiring. Bu juda muhim. Chunki harorat inyeksion kalıplanmış qismlarning sirtini va hosildorligiga ta'sir qiladi. Belgilangan vaqtda barcha o'lchangan qiymatlarni yozib olish va qarshi kalıplama mashinasini tekshirish kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 15-avgust