1. Ishlab chiqarish xodimlarini oqilona tartibga solish
MES tizimiga barcha xodimlar ma'lumotlarini kiriting.Tizim ishlab chiqarish ishchilarini xodimlarning malakasi, ish turlari va malakasiga ko'ra jo'natishi, ishlab chiqarish rejasini tuzishi yoki import qilishi, bitta kalit bilan ishlab chiqarishni oqilona rejalashtirishi va avtomatik ravishda jo'natish ro'yxatini yaratishi mumkin.Tizim ishlab chiqarish rejasining haqiqiy holatiga ko'ra yuqori va pastki qolip ishchilari, sinovni sozlash bo'yicha xodimlar, mashinani sozlash bo'yicha xodimlar, partiyalar xodimlari, oziqlantirish xodimlari, hurda xodimlar va inyeksion kalıplama mashinalari operatorlari uchun ishlarni tashkil qilishi mumkin, har bir postning tegishli ekanligiga ishonch hosil qiling. ishlab chiqarish uchun xodimlar va xodimlarning chiqindilarini kamaytirish.MESning oqilona ishlab chiqarish jo'natmalari orqali u xodimlarning ish faoliyatini tegishli baholashni shakllantirishi, ularning ishtiyoqini oshirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va xodimlar xarajatlarini kamaytirishi mumkin.Eng muhimi shundaki, menejment xodimlari ishlab chiqarish operatsiyasi rejasida xodimlar, materiallar, asbob-uskunalar, ma'lumotlar va asboblarning "integratsiyasi" ni amalga oshirish uchun ko'p kuch sarflashlari shart emas va ishlab chiqarishning sinergiyasini to'liq ta'minlash va yaxshilash. operatsiya jarayoni.
2. Uskunalardan foydalanishni yaxshilash
MES real vaqt rejimida uskunaning ish holatini to'playdi, uskunani ishga tushirish va o'chirish vaqtlarini avtomatik ravishda qayd qiladi, uskunadan foydalanish tezligini hisoblab chiqadi va o'chirish hodisalarining joylashuvi va sabablarini to'liq batafsil tasniflashni ta'minlaydi.Haqiqiy vaqt rejimida hisob-kitoblar ishlab chiqarishning mehnat tezligini va uskunaning mexanik samaradorligini yaratadi, prognozli texnik xizmat ko'rsatish, muntazam tekshirish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning butun jarayonini amalga oshiradi va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha hisobotni shakllantiradi, avtomatik xizmat ko'rsatish tezligini amalga oshiradi va uskunaning ishlashini baholash, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish rejasini tartibga solishni ta'minlaydi, uskunaning sog'lig'ini nazorat qiladi va ishlab chiqarishni rejalashtirish uchun asos yaratadi, bu uskunadan har tomonlama foydalanish darajasini sezilarli darajada yaxshilaydi va ishlab chiqarish samaradorligini doimiy ravishda oshirishga yordam beradi.
3. Aloqa samaradorligini oshirish
Oldingi ishlab chiqarish boshqaruvida axborot aloqasi yuzma-yuz muloqotni, telefon aloqasini yoki elektron pochta aloqasini talab qilar edi, aloqa o'z vaqtida va o'z vaqtida amalga oshirilmagan.MES tizimi orqali boshqaruv xodimlari har qanday axborot ma'lumotlarini va ishlab chiqarishdagi g'ayritabiiy sharoitlarni istalgan vaqtda va istalgan joyda real vaqt rejimida nazorat qilishlari va ma'lumotlar va g'ayritabiiy sharoitlarni o'z vaqtida qayta ishlashlari, axborot kommunikatsiyalari va samaradorlikning isrof qilinishini kamaytirishlari mumkin. samaradorlikni oshirish.
4. Ma'lumotlarni yig'ish samaradorligini oshirish
Qo'lda ma'lumotlarni yig'ishga tayanish samarasiz va aniqlikni ta'minlash qiyin.MES tizimi ma'lumotlarni yig'ishni avtomatlashtirishni amalga oshirish va qo'lda ma'lumotlarni yig'ish samaradorligini sezilarli darajada oshirish uchun ma'lum ma'lumotlarni yig'ish apparati va yig'ish texnologiyasi bilan hamkorlik qiladi.Hatto qo'lda yig'ib bo'lmaydigan ba'zi ma'lumotlar ham MES tomonidan to'planishi mumkin, bu esa ma'lumotlarni to'plashning to'liqligi va aniqligini oshiradi.Ushbu to'plangan ishlab chiqarish ma'lumotlaridan keyingi foydalanish ishlab chiqarish nazorati samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
5. Qaror qabul qilishning aniqligini oshirish
Ommaviy ishlab chiqarish ma'lumotlarini yig'ish asosida MES tizimi ishlab chiqarish ma'lumotlarini qayta ishlash, tahlil qilish va qazib olish va ishlab chiqarishni boshqarishni tahlil qilishi mumkin.Qo'lda ma'lumotlarni yig'ish va tahlil qilish bilan solishtirganda, MES tizimining tahlil samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin va u har tomonlama va aniq bo'lishi mumkin.Haqiqiy vaqtda ishlab chiqarish ma'lumotlari, ishlab chiqarish ma'lumotlarini chuqur qazib olish va tahlil qilish va ishlab chiqarish qarorlarini ma'lumotlar bilan qo'llab-quvvatlash ishlab chiqarish menejerlarining ishlab chiqarish qarorlarining aniqligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Kasallik avj olgandan so'ng, inyeksion kalıplama korxonalari o'z vaqtida ish va ishlab chiqarishga qaytadi.Yuqori oqimdagi farovonlikning yaxshilanishi va quyi oqim talabining paydo bo'lishi bilan inyeksion kalıplama korxonalari qiyinchiliklar va imkoniyatlar birgalikda mavjud bo'lgan tez o'sish davrini boshlaydi.Ko'p jihatdan, aqlli kimyo zavodi inyeksion kalıplama korxonalari uchun yutuq nuqtasi va kelajakda korxona rivojlanishining muhim yo'nalishi bo'ladi.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 15-avgust